一般根據(jù)模切材料外形尺寸公差來(lái)評(píng)判模切機(jī)的精度。那么引起全自動(dòng)平壓平模切機(jī)產(chǎn)生尺寸偏差原因有哪些。

模切壓力過(guò)大導(dǎo)致。當(dāng)全自動(dòng)模切機(jī)壓力過(guò)大導(dǎo)致紙板在傳送時(shí)速度變慢，上下棍的速度不同會(huì)產(chǎn)生速差。當(dāng)瓦楞紙板長(zhǎng)時(shí)間在重壓力之下，上下棍的轉(zhuǎn)速會(huì)有影響，進(jìn)而導(dǎo)致尾部的紙板尺寸發(fā)生變化，模切尺寸就有變化。因此調(diào)整好模切壓力就能解決。

模切腳墊過(guò)度磨損導(dǎo)致。模切膠墊使用周期過(guò)長(zhǎng)，模切尺寸就會(huì)產(chǎn)生變化。因此平壓平模切機(jī)膠墊磨損過(guò)多時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換或者研磨，才能保證模切精度。

    最后，操作平壓平模切機(jī)人員要注意防塵，清潔。生產(chǎn)中難免產(chǎn)生廢紙邊、紙毛，有可能會(huì)進(jìn)入鏈條傳動(dòng)部位、模切部平臺(tái)等一些部位，如果遮擋住光電檢測(cè)頭，就會(huì)報(bào)機(jī)器故障。因此，要確保機(jī)器無(wú)故障運(yùn)行，一定要做好模切工作。。