壓線破裂是模切生產(chǎn)中經(jīng)常碰到的質(zhì)量問(wèn)題，解決的難度也相對(duì)大一些。而一般情況下我們比較關(guān)注切割的結(jié)果，往往忽視了壓線這一細(xì)節(jié)。模切壓線關(guān)系到產(chǎn)品能否順利成形，成形后精度又能否滿足要求，而且壓線破裂還會(huì)影響到產(chǎn)品的強(qiáng)度，從而削弱包裝的保護(hù)功能。事實(shí)上，許多產(chǎn)品送到客戶那里后又退回的原因，恰恰就集中在壓線問(wèn)題上。

壓線深度恰當(dāng)?shù)植黄屏训膯?wèn)題是提高摸切質(zhì)量的關(guān)鍵，我們可以從裝備、紙板和操作工的操作三方面進(jìn)行分析，找到壓線破裂的原因，然后對(duì)癥下藥。
裝備設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成壓線破裂
1、切刀的高度與壓線刀的高度選擇不合理

當(dāng)紙板在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)摸切部時(shí)，推動(dòng)紙板前進(jìn)的主要是壓線，假如壓線刀太低不但會(huì)使壓線很淺影響成形，還會(huì)產(chǎn)生因傳遞力不足而導(dǎo)致模切逃位；但如果壓線刀太高，雖然壓線深了，可是又會(huì)產(chǎn)生紙板因受力過(guò)大而導(dǎo)致的紙板破裂。因此刀具高度的選擇很重要，應(yīng)根據(jù)單雙瓦、壓線深度要求、配紙品質(zhì)等情況來(lái)確定。

現(xiàn)在圓壓圓模切都采用軟模切方式，模具上的切刀在聚氨脂砧墊上不停地切割會(huì)形成許多溝槽使其表面凹凸不平，紙板在模切過(guò)程中占?jí)|產(chǎn)生各點(diǎn)的反作用力也會(huì)因此而不同，因此有必要經(jīng)常檢查氈墊表面的平整情況，如果有較深的凹槽或缺口應(yīng)及時(shí)修磨。

注意：除以上三方面之外，還有模切部工作時(shí)的受力很大，運(yùn)行中較大的傳動(dòng)間隙和模切輪、砧輪較大的徑向跳動(dòng)都會(huì)對(duì)模切質(zhì)量產(chǎn)生不利，尤其會(huì)產(chǎn)生壓線破裂的現(xiàn)象，也應(yīng)多加注意。